一、泥浆的一般设计方法
较全面的泥浆设计的基本流程是：设计泥浆的重度、流变性、降失水性等主要技术指标；确定泥浆的胶体率、允许含砂量、固相含量、pH值、润滑性、渗透率、泥皮质量等重要参数；选择造浆粘土和处理剂；进行泥浆处理剂配方设计；泥浆材料用量计算；确定泥浆的制备方法；拟订泥浆循环、净化、管理措施。
1．按平衡地层压力的要求计算泥浆的比重。一般钻孔泥浆的比重在1.02～1.40之间。 2．考虑悬排钻渣、护壁堵漏的要求确定泥浆的流变性。流变性的指标主要是黏度和切力。应视不同钻孔情况具体确定。另外，在一些情况下，还要考虑泥浆的剪切稀释作用和触变性。 3．泥浆的其他设计指标的参考范围为：失水量一般应不大于15ml/30min，含砂量不大于8%，胶体率不小于90%，pH值视不同泥浆在6～11之间变化 。
各种钻进情况下的钻进目的、地层特点、钻进工艺方法等差异甚大，因而对钻井泥浆性能等有明显的不同的要求，设计重点也因此而不同。
二、泥浆材料用量计算
1、泥浆总体积的计算。所需泥浆总量是钻孔内泥浆量、地表循环净化系统泥浆量、漏失及其它损耗量的总和。其中
钻孔内泥浆量为：V=0.785D2 H
2、粘土粉用量计算：
3、配浆用水量计算 配制1m3体积的泥浆所需水量Vw为：
4、泥浆处理剂的用量计算 总的来看，处理剂在泥浆中的加量较少，按体积含量计一般只占泥浆总体积的0.1%～1%。具体数值由不同的配方决定。值得注意的是要澄清处理剂的加量单位，粉剂一般是以单位体积泥浆中加入的重量来计，而液剂则是以单位体积泥浆中加入的体积量来计。在一些特殊情况下，还有以单位粘土粉重量中加入多少处理剂来计算。
三、泥浆的配制
使用粘土粉造浆时，最好采用水力搅拌器。粘土粉加入漏斗中，并利用水泵排出管的液流与粘土粉在混合器中混合，混合液在混合器中沿螺旋线上升至容器上部，输出泥浆。反复循环几次后，便可配得所需性能的泥浆。为使泥浆有较好的性能，用粘土粉配得的泥浆最好在储浆池中陈化一天，然后放入循环系统中，由水泵送入孔内使用。
四、泥浆化学处理剂
处理剂 ：用于调节泥浆性能的化合物。分为：
1、增粘剂 用于提高泥浆或无粘土冲洗液粘度的处理剂。
2、稀释剂 用于拆散泥浆内部结构，降低泥浆粘度的处理剂。
3、滤失控制剂 用于控制泥浆失特性的处理剂。 也称为“降失水剂”。
4、絮凝剂 加入冲洗液中起絮凝作用的处理剂。
5、 润滑剂 加入冲洗液中起润滑作用的添加剂。
6、 乳化剂 使油(或水)均匀而稳定地分散在水(或油)中的表面活性剂。
7 、起泡剂 使气体均匀而稳定地分散在液体中的表面活性剂。
