工程建设当中，水池渗漏是水池结构施工中比较突出的问题，不同渗漏情况，使用的渗漏处理方法不同。这里列举两种具有代表性的常见的处理方法，一是水泥基渗透结晶型防水涂料堵漏，二是聚氨酯堵漏剂堵漏。
1.水池出现的现状描述
我参与某项目工业水池，该几个水池施工完成后均存在漏水和渗水现象，结合专业公司、分包商、以及一期项目的水池施工经验，发现在水池等主体结构施工中，如果施工工艺流程没有按照规范要求执行、现场施工环境难以满足施工需求，或者施工控制管理不到位，就会在后期的试水实验或者生产投入中发生渗漏现象的发生。
所存在的渗漏情况根据程度的不同，经过现场统计和观察，渗水点常出现在施工缝、伸缩缝施工冷缝、对拉螺栓孔及振捣不密实的部位或其他部位，成点状、线状或成片等不同形式的漏水，总的来说大体可以分为，第一微渗漏即结构面阴水潮湿。第二滴漏即结构裂缝、变形缝滴水漏水。工程建设中一般渗水量较大的漏点都具有一定的压力，由于聚氨酯堵漏剂的亲水性能快速有效的发泡，能有效快速的进行封堵。所以针对结构滴漏渗水量大的采用聚氨酯堵漏。如果渗水量较小，一般属于漫渗状态，由于水泥基渗透结晶型防水涂料的快凝、早强、能与混凝土结构结合良好的特点治理起来更加有效。所以表面阴水渗水量小的采用水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷补漏。下面着重对两种施工方法进行叙述。
施工缝渗水
2.两种施工方法使用的材料性能及特点
水泥基渗透结晶型防水涂料
2.1.1水泥基渗透结晶型防水涂料作用原理：
水泥基渗透结晶型防水涂料是一种刚性防水涂料， 主要是由普通硅酸盐水泥，精细石英砂和多种特殊活性化学物质配制而成的浅灰色末状防水材料。作用机理是水对混凝土结构内部的渗透，进入了结构表层内部孔缝中， 与水泥基渗透结晶型防水涂料中游离子反应生成了不溶于水的结晶物，结晶物在孔缝中吸水膨大，堵塞毛细孔道， 使混凝土结构由表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域，与混凝土结构形成了一个整体从而大大提高了结构整体的抗渗能力。
2.1.2水泥基渗透结晶型防水涂料特性：
双重防水性能：该材料所产生的渗透结晶， 在迎水面施工后可以形成良好的防水层，在结构的背水面施工后，里面的活性物质遇水逆向生成结晶，堵塞漏水通道形成防水层起到 了防水抗渗功能，因此可以用于迎水和被水面具有双重防水性质。
独特的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土结构基面可融为一体，所以，防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时活性化学物质多年以后仍能被水激活，不断生长出新的渗透结晶物，来弥补、修复因裂缝所带来的渗漏，具有长久的防水性能。
快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物的塑性，改变了早强活性化合物的硬脆性，所以该材料的固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂。特别适宜于带水堵漏的防水工程。
施工简单、适应性强的特性：该材料施工时对基面要求简单，对混凝土基面不需要做找平层；施工完成后也不需要做保护层。只要涂层完全固化后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、返潮的基面可随时施工。
2.1.3环保无毒无公害特性：该材料在发生反应时不会生成有毒物质。因此能适用于饮用水、食品加工、游泳池、水库等建筑项目。
2.1.4具有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料具有抗氧化作用并且可以与混凝土结构面良好结合， 保护混凝土结构稳定性，同时遇水生成渗透结晶体，不会腐蚀混凝土以及钢筋，且具有良好的保护作用延长了建筑物的使用寿命。
2.2聚氨酯堵漏剂
2.2.1聚氨酯堵漏剂作用原理：聚氨酯发泡堵漏剂是以多异氰酸酯和多羥基聚醚等进行聚合化学反应生成的高分子化学注浆堵漏材料。
2.2.2聚氨酯堵漏剂特性
亲水性：浆液遇水后自行分散、乳化、发泡， 立即进行化学反应，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。
永久性：反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。
安全性：与水混合后粘度小，可灌性好， 固体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。
渗透性：浆液遇水反应形成弹性固体物质的同时，释放 CO2 气体，借助气体压力，浆液可进一步压进结构的空隙，使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点。
膨胀性：浆液的膨胀性好，包水量大，具有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。
3.主要施工方法
3.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工：
3.1.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工流程：清理检查基层→基层处理→基层润湿→制浆→涂刷（干撒）涂料→检查→养护→验收。
3.1.2清理检查基层：
基层要求坚实、毛糙、平整。清理基层存在的油污、灰浆、杂物等，检查混凝土表面 平整、起砂、裂缝等状况。
3.1.3处理基层：表面油污、灰浆、杂物等清理干净。基层的蜂窝麻面、结构自身缺陷的修补：在基层上涂刷一道浓缩剂灰浆，然后用同强度等级的水泥砂浆进行补强处理。大于 1.00mm 的裂缝：先剔凿成 15×20mmV型槽，用钢丝刷、高压水枪清理混凝土毛面（或 5% 盐酸清洗）经过清洗的混凝土表面不得留有悬浮物和残渣，用混凝土堵漏王补缝材料填充补强，填料要挤压密实， 使材料与基面紧密粘结、堵漏王需要进行一个 30 分钟的洒水养护。 钢筋头：钢筋头必须割除，不应露出结构层， 用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团（粉料：水 =3:1）补平，或使用同等级水泥砂浆补平，外表面涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料封闭。
3.1.4基层湿润：用洁净水充分润湿混凝土基层，达到湿透，但表面无明水。这样有利于该种防水材料中的活性化学物质充分渗透。以水做载体，依靠自身所特有的活性化学物质及多孔性，在混凝土中与未水化的成分进行水化。
3.1.5制浆：水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和，配比为：涂刷施工，涂料（粉料）：水=2.5：1, 将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌 3-5min 达到料浆混合均匀。每次应按需配料， 不宜过多。按一次使用 30min 内用完为准，严禁使用中再加水。
3.1.6涂刷浆料：水泥基渗透结晶型防水涂料一般要求涂膜厚度不小于 1mm，用料控制应不小于 1.5kg/ m2。涂刷要分两层，每层要交替改变涂刷方向，用专用的半硬尼龙刷涂刷，涂刷时要反复用力，确保涂刷均匀，厚度一致；第二层应在第一层终凝后再进行施工，如果第一层已干燥发白，须喷一遍雾状的水进行湿润后，再进行第二层涂刷。平面或台阶处必须均匀涂刷，阳角与凸处涂覆均匀，阴角与凹处不得涂刷过厚或沉积，否则影响涂料渗透或造成局部涂层开裂。
3.1.7养护：室内 24 小时，室外 12 小时后，开始喷洒雾状的清水养护，一般每天喷水三次，养护 1-2 天。如果水分挥发较快，则须在表面覆盖草帘或湿麻袋片养护。十分湿润的封闭空间，则需要通风除湿。
水泥基渗透结晶型防水涂料配制与施工
3.2聚氨酯堵漏剂施工方法
聚氨酯堵漏剂施工流程：基层处理→清洗→ 找点钻孔→安装灌浆接嘴→高压灌注聚氨酯浆料→观察→补漏→拆灌浆嘴→槽孔修补→蓄水实验→检查→修补腻子、涂料。
3.2.1清理：用钢丝刷清理表面腻子涂料，再用空压机将表面吹干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度。
3.2.2钻孔：使用大功率冲击电锤等钻孔工具沿裂缝两侧交叉进行钻孔，孔距在 25 ～ 30cm，钻头直径为 10 ～ 14mm，钻孔角度宜≤ 45°，钻孔深度≤结构厚度的 2/3。钻孔必须穿过裂缝，但不得将结构打穿，钻孔与裂缝的间距应≤ 1/2 结构厚度；如果池壁壁厚较厚时将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，一般宽度 5-8cm，深度不少于5cm，剔成“V”形槽，然后进行钻孔处理。
3.2.3洗缝：用空压机向灌浆嘴内吹风，将缝内细小粉尘吹洗干净。
3.2.4埋灌浆嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴，并用专用内六角扳手拧紧，使针头后的膨胀螺栓胀开，封闭裂缝表面，但保留观测孔和泄压出气孔。
3.2.5浆液配置：在一切工作准备就绪以后，将堵漏剂按照使用说明定量缓慢倒入注浆机中，使用时间不宜过长，控制在 30 分钟左右，过时以后不得使用，必须重新配制。
3.2.6灌浆：使用高压灌浆机向灌浆孔 ( 嘴 ) 内灌注聚氨酯注浆料，从下向上或一侧向另一侧逐步灌注，当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10 ～ 30s，每个针头注入 5 分钟，按照顺序注入一次， 观测缝中出浆情况，再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。
3.2.7拆灌浆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液。
3.2.8缝槽处理：24 小时后割除（去除）注浆咀， 用砂磨机清理裂缝两侧的表面，然后在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗透结晶型防水涂料防水加强层， 涂刷腻子涂料，做到基本恢复原表面色泽。
3.2.9闭水试验：待整个封堵作业完成后，保养一天即可进行试水实验并进行下一步工作。
聚氨酯堵漏剂钻孔与注浆
4.注意事项
4.1水泥基渗透结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。
4.2聚氨酯堵漏剂注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保护用具。
4.3注意水泥基渗透结晶型防水涂料和聚氨酯堵漏剂的使用时效，一旦过时坚决不得使用。
4.4聚氨酯堵漏剂注浆时应注意注浆压力，一般控制在0.3-0.8Mpa 之间，根据现场实际情况，需做补充灌注， 直到达到压力要求为止。
4.5聚氨酯堵漏剂要根据现场环境温度、水池水温等客观因素确定好材料凝胶时间，确保灌注充分，避免聚氨酯堵漏剂材料还未填充充分就已固结。
4.6聚氨酯堵漏剂注浆时远离火源，防止发生火灾。
5.总结
以上所列出的处理方式在当下水池工程施工中是最为常见的处理方式，对于渗水量较大的部分适宜采用聚氨酯堵漏剂进行钻孔堵漏，渗水量小，部位又比较多的地方采用水泥基渗透结晶型防水涂料较为合适，不同渗漏场景选择不同的渗漏处理方式才能在施工过程中提高处理效率，加快工程施工进度，降低施工成本，满足工程设计功能要求。
