城市地下综合管廊在建成后，变形缝会因为各种原因产生渗漏水，严重影响管廊的安全使用，为保证综合管廊能够满足设计规范使用要求，我们对综合管廊渗漏水的治理进行了研究，采用堵、排、防、抗相结合的原则，用综合整治的方法来解决了地下综合管廊变形缝渗漏水的问题。
为适应地下综合管廊这种特殊的使用环境，我们对综合管廊渗漏水进行研究和处理 ，提出了化学灌浆、固结灌浆、回填灌浆、帷幕注浆相结合的技术。
渗漏现象和原因分析
1、变形缝、沉降缝渗漏水
⑴ 结构不均匀沉降、变形造成止水带和外防水卷材被撕裂，使防水材料失效，从而导致变形缝、沉降缝漏水。
⑵ 浇筑时止水带周边混凝土振捣不密实，或止水带遭到破坏未及时修复就浇入了混凝土，从而形成渗水通道，导致变形缝、沉降缝漏水。
⑶ 因现浇混凝土温控不到位等原因，造成结构变形、收缩导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙，从而形成渗水通道，导致变形缝、沉降缝漏水。
管廊变形缝渗漏水的治理
⑴ 治理措施一
将变形缝、沉降缝凿一条深度 10 ～ 15 厘米（根据结构的厚度来调整），宽度5 ～ 6 厘米的“U”型缝，用高压水清理干净浮渣、填充物，保持“U”型缝内干净。
用高强速凝双快水泥配合抽管工法沿“U”型缝封闭成无管空腔，留出水通道和注浆孔，其次从一侧开始灌注高分子注浆材料，注浆压力控制在 0.3 ～ 0.5MPa 之间，待注浆的另一边冒浆时，关闭阀门待浆液固化后，再从另一边补充灌注堵漏，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可采用针孔法灌注聚氨酯类混合液灌浆材料封闭渗漏水，直到不漏为止。
然后进行补强堵漏措施，即清洗槽内，保持槽内干净干燥，用热吹风烘干表面潮湿气，涂刷改性环氧类界面剂，填塞改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料，并用热风机反复吹风，来增加密封材料的粘接性能，再用高快水泥胶泥封闭，然后依次顺序进行 2 遍施工，待观察 48h 后，无渗漏水，再在变形缝、沉降缝预留的凹槽内填塞 HM106 聚硫型高强防水密封剂，增强封闭强度和变形度。
⑵ 治理措施方法二
在变形缝、沉降缝止水两侧，对称凿一条深度 10 ～ 15 厘米（根据结构的厚度来调整），宽度 5 厘米的“U”型缝，在“U”型槽内采用钻孔法成孔，钻孔深度要穿透结构层，钻到结构的背后去，按 20 ～ 50 厘米间距埋置灌浆嘴，利用灌浆嘴密封胶垫进行密封。
用高压水清理“U”型缝，保持“U”型缝内干净，对裂缝表面进行封缝处理后，即用热吹风烘干表面潮湿气，涂刷改性环氧类界面剂，填塞改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料，并用热风机反复吹风，来增加密封材料的粘接性能。
再用高快水泥胶泥封闭，然后依次顺序进行2 遍施工，待凝固后，采用压气法检查灌浆嘴的连通和密封效果，达到要求后，以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯对渗漏水进行回填灌浆和固结灌浆，灌浆压力为 0.2 ～ 0.8MPa。
待浆液固化后，再补充灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧材料，作补强加固，检查渗漏情况，无渗漏，拆除灌浆嘴，再在变形缝、沉降缝预留的凹槽内填塞防水砂浆进行找平、修饰。
