地下室底板裂缝是导致混凝土建筑物损坏的主要原因之一，这些裂缝引起的渗漏水解决起来很困难。一般传统的堵漏方法是将裂缝或渗水处凿开进行表面堵漏，结果是堵住这里那里又开始渗漏，因为裂缝在混凝土内部是无规则的，水可以在裂缝中自由串动，从相对薄弱的部位渗出。
地下室底板高压化学灌浆堵漏是指将由化学材料配置的浆液，通过钻孔埋设注浆嘴，使用压力将其注入混凝土的裂缝中，使其扩散、凝固，达到堵漏、防水的目的。
地下室底板高压化学灌浆堵漏
1.清理 ：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域凿除混凝土表面凸起及析出物，确保表面干净湿润。
2.钻孔 ：使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧钻孔，钻头直径为 14mm，钻孔角度宜在 30° ±10°，钻孔深度约 500mm，钻孔必须穿过裂缝，钻孔与裂缝间距 100mm 左右，钻孔间距约 200mm-300mm。
3.埋咀 ：在钻好孔内安装灌浆咀（又称止水针头），并且用专用工具拧紧，使灌浆咀周围与钻孔之间无空隙、不漏水。
4.洗缝 ：用高压清洗机以 6MPa 压力水向灌浆咀内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5.封缝 ：将洗缝出现渗水的裂缝表面用抗渗 1 号（堵漏型）进行封闭处理，以防跑浆。
6.灌浆 ：使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注 PU 灌浆止漏胶。立面灌浆顺序由下向上，平面可从一端开始，单孔逐一进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力3min ～ 5min，即可停止本孔灌浆，改注相邻注浆孔。
7）7.掉或敲掉灌浆咀，并清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
8.封口 ：用抗渗 1 号（防水型）进行灌浆口的修补，封口处理。
9.防水处理 ：用 PU 潮湿基面封闭剂（DM-200）涂刷进行过化学灌浆的部分，宽度 20cm，两端各长出 20cm ～ 30cm，这一层干燥固化后，再用 PU 防水胶（DM300）按 A=1/2（质量比），分别计量后混合，用电动搅拌器搅拌均匀，分 2 层 -3 层涂刷在潮湿基面封闭剂上，面积相同，厚度约1.5mm，用量约 2.4kg/m2。
10.堵漏工作完成后，清理施工现场，观察，若有遗漏再进行补注。
