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帷幕灌浆资料,帷幕灌浆技术交底书

帷幕灌浆技术交底

钻孔:

1.钻孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。

2.钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏差不得大于10cm。实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录,孔深应符合设计规定。

3.钻孔钻进时要进行孔斜测量,垂直偏差不应大于1.5%,且应符合下表规定:

孔深m

20/30/40/50/60

允许偏差m

0.25/0.45/0.70/1.00/1.3

4.为保证灌浆质量,宜优先考虑小口径,但不得小于46mm。钻孔孔壁应平直完整。

5.钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工,套管要深入基岩0.5m,以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。

6.钻孔中应保留岩心,并对基岩进行岩性描叙。

7.钻孔时对孔内各种情况进行详细记录(如:回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等),作为分析钻孔情况的依据。

8.钻孔遇到溶洞时则应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理,然后继续钻进;如遇塌孔、掉块时亦应先进行灌浆处理后,再进行钻进;如发现集中漏水,应立即停止,查明漏水部位和原因,处理后再进行钻进。

9.灌浆孔(段)在钻进结束后应进行钻孔冲洗,孔底沉积厚度不得超过20cm。

10.当钻孔施工作业暂时终止时,孔口应妥加保护,防止流进污水和落入异物。

裂隙冲洗和压水试验

1. 本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。在灌浆前进行裂隙冲洗,直至回水清净终止。冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa。

2. 灌浆孔作简易压水,检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。

3. 压入流量的稳定标准:将压力调到规定数值稳定后,压水20min,每5min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1L/miin时,本阶段试验即可结束,取最终值作为计算值。

4. 计算成果如下:

1单点法

式中q——试段透水率(Lu);

Q——压入流量(L/min)

P——作用于试段内的全压力(MPa)

L——试段长度(m)

计算结果保留两位有效数字。

2五点法压水试验

以压水试验中三级压力中最大值(p)及相应的压入流量(Q)代入上面式中求算透水率q。压力分别采用单点法压力的0.3、0.6、1、0.6、0.3倍。同时根据五个阶段的压水试验资料绘制p—Q曲线并确定p—Q曲线类型。

灌浆

1. 灌浆方式:本工程优先使用循环灌浆,射浆管距孔底不得大于50cm,也可采用纯压式灌浆。

2. 灌浆方法:段长小于6m时采用全孔一次灌浆法,大于6m时采用自上而下分段法。

3. 对于断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆量特别大时,应采取定量灌浆、间歇复灌或在浆液中添加速凝剂等方法控制浆液的扩散范围。定量标准每米段长1.0t水泥。

4. 接触带灌浆段及断层、破碎带、强透水层灌浆段的灌浆需待凝48h以后方可进行下段的钻孔灌浆工作

5. 浆液变换:

1灌浆浆液的浓度应遵循由稀到浓的原则,逐步改变。每一级浓度的浆液灌入量达到300L以上或灌注时间以达1h,且灌浆压力与注入率均无改变或改变不显著时,应改浓一级水灰比。

2当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。

3当压力保持不变,注入率持续减少时,或注入率不变而压力持续升高时,不得改变水灰比。

4浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1(重量比)7个比级,开灌水灰比用5:1。

5灌浆过程中应每隔一定时间测定浆液比重。灌浆结束时,亦应测定浆液比重,并作记录。

6灌浆压力暂定孔口为0.25MPa。

浆液结束标准:

1.灌浆压力在正常情况下要达到设计压力。

2.在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min时,继续灌注60min;或不大于1L/min时,继续灌注90min。

封孔方法:

1.基岩段:在全孔各段灌浆完毕后,用0.5:1浓度的浆液封孔,封孔方法采用置换和压力灌浆封孔法。待水泥浆初凝后再进行坝体段封孔;

2.坝体段:当灌浆孔封填完后,可进行坝体孔的封填。封填材料采用20~30mm晒过心的泥球封填,一次封填厚度控制在0.3~0.5m以内,泥球不宜投入过急,防止中间空洞;套管随着孔内泥球的上升慢慢提升,为保证封填质量,每次在投泥球前和投泥球后进行测量孔深,发现情况异常及时处理,每封填一次,用重力锤夯打数次。应保证回填土体的密实性不小于坝体填筑压实标准。

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