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带压堵漏工具有哪些(关于堵漏夹具的应用条件)

随着现代化工业生产的发展,新工艺设备的生产设备和高水平的管理方法逐渐应用于化工生产,但受流体介质腐蚀、振动、冲蚀、温度、压力、密封材料及焊接缺陷等因素的影响,“跑、冒、滴、漏”现象仍比较普遍。

目前常用的堵漏技术有以下几种:

1、关闭局部阀门,对局部管段进行气割更换焊接。此方法针能够从根本上解决问题,但现场存在许多客观因素,如阀门关闭不严、关不上,或泄漏处在主管道上,影响装置安全运行,且维修周期较长。

2、临时处理:采用管箍、卡箍、管卡对泄漏点进行封堵。此方案只适用点状泄漏点,对于横向长漏点无法使用。或使用缠绕法,现场工作量较大,费时又费力。

3、卡具注胶堵漏技术是现阶段管道泄漏中最常用的一种。它选择合适的夹具安装在泄漏区,泄漏区的外表面与夹具间形成密封腔,密封胶在压力作用之下注入密封腔之内,短时间之内固化形成新的密封结构,从而达到快速封堵的效果。

带压堵漏工具有哪些(关于堵漏夹具的应用条件)插图

制作密封夹具时,要考虑泄漏的具体条件,根据介质的压力和温度,结合泄漏工况合理选择密封夹具的材料(一般情况之下,如果没有特殊要求,一般以普通碳钢为主要材料)。材料必须具有良好的塑性和强度,在特定温度之下都能保持优异的机械性能,满足设备的材料要求。

夹具设计应满足下列条件:。

⑴密封夹具的强度和刚度应符合标准。

⑵泄漏区与夹具间应形成封闭空腔,并具有良好的密封性能。

⑶密封夹具应为不少于2件的分体式装置,以便于快速组合安装。

⑷密封夹具上应设置内螺纹注射孔,并合理设置该孔的位置,保证有足够的数量,以保证密封注射能充满整个密封腔。

⑸泄漏区域与密封夹具间应保持适当的间隙。一般情况之下,密封胶不溢出,准确值不应超过0.3mm。

其优势是:带压堵漏可在管线不停止输送介质、不降低压力、不变更工况,不影响设备正常运行的情况下,对管线进行维修、抢修的施工作业,为企业减少大量的经济损失,不会对环境造成任何的不良影响,还能节省大量的人力物力,并且不会影响人们的日常工作和生活。

带压堵漏工具有哪些(关于堵漏夹具的应用条件)插图1

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