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地铁防水堵漏施工措施与防渗控制

地铁防水堵漏措施

一、防渗水的重要性

在影响地铁施工质量的众多因素中,漏水是主要因素和问题。科学的防水措施成为当务之急,但是地铁建设的建设者和研究人员现在无法实现这一点。如今,地铁建设中的防水堵漏技术引起了社会的更多关注,近年来洪水泛滥。同时,地下水的侵蚀和渗透的影响导致运营期维护成本的增加,也缩短了地铁工程的使用寿命。 

缺乏对防水重要性的理解,地铁施工的困难,复杂的防水技术以及高质量的要求,一直是漏水解决方案的长期障碍。当今,随着大城市轨道交通建设的飞速发展,防漏技术得到了长足的发展。从防水技术在施工事故预防和安全性能优化中的积极作用的收集和分类数据可以得出重要的意义。 

二、防渗控制

1、整体防渗

工程人员缺乏理解和全神贯注,通常只在地铁的关键​​位置执行防水措施,而忽略其他部分。但是,在所有建筑商的思想中都应加强意识,即地铁防水是一项系统工程。实际上,整体防水是指防水施工的全过程,包括业主的规划,设计师的设计,施工人员的施工,地铁运营部门的运营维护。因此,只有在综合规划,高质量管理和严格检查制度的指导下,才能基本,完全保证地铁防水质量。

2、可持续的防水结构

地铁防水施工必须易于维护和维修,并具有持久的防水性能。整个系统将处于良好状态,因为在运行期间出现问题时,可以维护或更换建造的防水结构的任何部分。针对目前基于防水问题提出的地铁可维护防水建设的新思路和新要求,应完成以下工作:

仔细维护防水层,保持排水系统无异物或淤泥堵塞。

需要衬砌接头科学的防水措施,以便容易判断渗透源和方便更换防水材料。可通过多种处理技术来实现可维护的防水,例如设置可控的网络排水系统,嵌入式注浆设施和现代隔断防水技术。在有效控制衬砌中的地下水的情况下,泄漏也可以轻松确定,修复。这样便获得了易于维护的系统和出色的地铁防水功能。

3、混凝土结构的自防水

其主要思想是提高混凝土的压实度。科学的施工过程和选择防水材料以减少和防止混凝土结构中的缝隙非常关键。 

通常会发现混凝土的收缩和开裂,因此在生产防水混凝土时要先保证水泥的良好抗渗性,强渗漏性,高耐腐蚀性,低水化性,这也是一种强有力的防水有效保护措施。另外,可以添加适度的膨胀剂以防止混凝土的收缩,这可以有效地防止由于混凝土会聚而产生的空隙。添加适量的增塑剂和膨胀剂可增强混凝土的可加工性和强度。可以在灌浆过程中添加缓凝剂以延长初始凝结时间,并减少离析和内部接缝。维护工作是地铁项目完成后的第二个重要过程。它要求维护混凝土强度合理,及时,科学。

4、接缝防水技术

1)施工缝

施工缝隙问题对质量和使用时间有深远的影响,缝隙问题也是混凝土结构自防水的关键问题。因此要求钢制止水带的材料,性能和规格严格按照设计要求进行。止水点应平滑牢固地连接,搭接圈应小于10厘米,且无任何气泡或裂纹。为了确保在预浇筑,后浇筑混凝土中嵌入的钢制侧止水器的安装平稳,每个钢圈的宽度为1/2带宽;水平和纵向施工缝用钢丝牢固地固定在钢筋上,施工缝用混凝土浇筑,然后手动安装,这时的脚手架也需要临时加固。必须按要求的长度加工水平和水平水平建筑缝隙止水带,用于焊接操作的十字形缝隙与周向建筑缝隙缝必须是专用的。为了防止混凝土浇注在模板周围的密封不紧密的现象,有必要确保施工缝的末端牢固固定,并彻底凿凿,清除杂物,清理混凝土表面。第一次浇筑工作。在浇筑衬砌混凝土的过程中,可以通过插入捣固装置来增加止水两侧的混凝土。通过以上操作技术, 

2)伸缩缝

是一种结构缝,最佳宽度通常为20mm〜30mm。设置运动缝的原因是混凝土结构的膨胀和收缩现象。

以下是运动关节的常见治疗措施:

底部密封止水带有一个凸起的机架,该机架放置在混凝土运动接头的外部,可以在将混凝土注入与凸起的机架紧密配合后实现密封功能。表面注浆孔的注浆管牢固地固定在基础密封止水带两个翼的最外层支架的内侧,这样可以通过使用以下方法压实和填充支架与混凝土之间的间隙泥浆以实现密封功能。

埋入式橡胶止水带和钢制侧止水带都可以用于运动接头,以达到防水效果,此外,我们还可以利用密封胶堵住运动接头,以实现密封功能。

3)防水浇铸带

镀锌钢侧止水装置安装在接头两侧的中间,即防水后浇铸带。首先,用钢刷刷掉表面的碎屑,然后在清洁的表面上喷涂界面剂,最后,用于浇筑的混凝土必须具有微膨胀性。需要注意的是,界面剂和混凝土应符合标准配比,可以有效提高防水性能,此外,注浆管嵌在平行钢板密封条的背面,间距为20 mm。灌浆口按间距8 m〜13 m布置。此外,在施工项目中必须注意排水效果,以达到理想的防水功能效果,排水与防水工程要紧密结合。在地铁工程中使用喷射混凝土支护网络时,可在结构外围设置排水沟,以确保施工面最大程度保持干燥状态,并最大程度降低地下水的影响尽可能。 

三、堵漏施工措施

1、施工缝和诱导缝渗水

问题的常见原因:止水钢板,止水带等材料本身存在质量问题;止水带,气泡,间隙缺乏稳定性或位置,因为混凝土与水封之间的接触不良。为了解决上述问题,我们可以采取以下解决方案:用微晶水泥砂浆仔细找平诱导缝和施工缝的侧壁;必须放置止水钢板,止水牢固,准确。混凝土的振动应该足够。

2、连墙体裂缝的泄漏

为了解决隔膜墙裂缝的泄漏,首先用凿子挖出混凝土的泄漏处,清理泄漏点周围的泥浆,注浆管,取浆管置于其周围,最后进行注浆用双重快速水泥堵漏,并整个灌浆管堵漏作业,直到泥浆从泥浆管溢流停止为止。

3、顶部裂缝和伸缩缝

大多数设计都忽略了导致裂缝的因素,而只强调混凝土的强度和不渗透性,例如衬砌壁的收缩,混凝土的水化热所形成的温度应力和气候等。为了避免由于混凝土的水化热而形成的收缩裂缝,通常会产生裂缝和伸缩缝,通常用水化热低的矿渣水泥代替。封闭的屋顶开口可有效防止混凝土因冷空气对流而破裂,采用化学灌浆方法改善结构的防水处理,并使用低模量聚硫密封剂。

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