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铁路隧道堵漏公司:注浆堵漏在铁路隧道堵漏中的应用

为进一步提升隧道工程质量,在实际的施工过程中,应重点关注铁路隧道防排水施工。开来堵漏公司对国内防排水施工技术加以分析,并结合自身28年施工经验,总结出一套切实可行的方案,供大家参考。

铁路隧道堵漏公司:注浆堵漏在铁路隧道堵漏中的应用

施工原理

隧道防排水施工堵漏材料为无机与有机物,其中,无机物多为泥浆,这些泥浆为单液水泥浆。而有机物多为化学泥浆,化学泥浆主要分为丙烯酰胺以及聚氨酯类。在实际的隧道施工中,水泥浆用量较大,但是,在遇到地下水时,泥浆很容易被稀释,难以形成完整的固体。再加上,整体凝固时间不断延长,其结构较为不稳定。而化学浆材,在注浆过程中,具有良好抗渗透能力,不仅能起到隧道加固作用,更能不断提升隧道防水以及止水作用。基于这些优势,铁路隧道堵漏公司在隧道施工中,可使用化学浆材进行注浆堵漏工作,从而解决隧道施工出现渗漏问题。

铁路隧道堵漏注浆施工设备以及参数

在隧道防排水施工前,应做好充分准备工作,首先,在堵漏设备选择中,应选择气动注浆泵。对气动注浆泵进行分析,气动注浆泵需要应用马达,并带有三个活塞。在实际的堵漏工作中,气动注浆泵需要分别放置在不同液桶中,而其中三个活塞,能够借助吸排料管输送液体物质,对输送过程中,应将输送比例控制在合理范畴内,可以将液体输送配比分为 3 个比例,并在隧道仰拱堵漏中,结合隧道实际环境,选择适合输送配比。

在这一过程中,应充分运用不同活塞进行全新组合,进行重新组合将其分为不同比例。其中,以两种液体输送为例,在实际的液体输送过程中需要借助软管,将液体注入软管中。而对于混合液来说,在混合液输送过程中,应确保泵体本身具备较强抗腐蚀能力,且具有更高压力与流量。而对于注浆泵体积来说,应尽量选择体积轻,搬运方便的泵体,只有这样,才能更好地满足隧道注浆各项工艺需求。

其次,在堵漏技术应用中,需要借助环向膨胀封孔器,并做好定位工作,定位封孔与注浆。并在这一过程中,选择适合隧道防排水工程的环向自冲式封孔器,将液浆压入其中,直至孔气橡皮圈被固定在钻孔壁上。对于注浆产生的束缚力,为避免压力上升对注浆堵漏技术应用带来阻片破损问题,在具体施工中,为解决封孔器松脱问题,应控制最小压力,在最小压力下进行堵漏,并做好裂缝填充工作,从而达到堵漏目的。

最后,在堵漏技术应用中,需要应用双液注射器,并采用混合器与单向阀,将其组合成为混合枪,运用组合模式,并结合工程需要,进行自动配比,并进行充分搅拌。在注浆管选择过程中,应选择抗腐蚀性强注浆管,可以应用注射钢管。从多个环节进行分析,做好注浆前的准备工作,才能保障技术参数达到堵漏要求。

注浆堵漏在铁路隧道堵漏中的应用工艺

在隧道防排水堵漏技术应用中,首先,应明确堵漏技术基本流程。在实际的工前,应做好化学材料注浆工作,并结合注浆参数要求,明确基本注浆量,以此为依据,开展后续施工环节。与此同时,铁路隧道堵漏公司应当在注浆堵漏工作中,结合注浆孔标注,并根据孔位设计图,在隧道仰拱部分进行标注,在标注过程中,可以选择红色油漆进行标记,并做好上下打孔工作。

在打孔完成后,需要安装化学浆材注浆泵、管路以及配件。例如,在本次施工中,在隧道仰拱 3 米范围内进行注浆,在注浆中,可以采用封闭围岩,最大限度控制渗水缝隙。结合注浆范围,将孔深确定为 3 米、孔距为 1.7 米,而封孔位置则为 2 米。

在实际堵漏技术应用中,将孔径、孔深间距控制在合理范围内。在化学浆材注浆完成后,需要更换注浆孔,并做好注浆泵以及管路清理工作,从而保证注浆孔表面平整。

最后,在仰拱注浆流程中,应重视施工注意事项,如在施工前,应将水与机油作为清洗剂,并准备充足木楔,防止浆液流入。此外,注浆应采用专业计量工具,严格控制计量配比,在注浆外溢时,应当立即停止注浆,或是应用间隔注浆方式,确保注浆不会出现串孔问题。

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