隧道堵漏

处理隧道漏水问题，应根据隧道现场漏水情况和相关技术文件进行综合分析：采用合适的材料进行漏水修复。由于漏水原因是混凝土结构、混凝土伸缩缝对温度、变形等因素的适应不当而产生裂缝，则如何修复裂缝是堵漏治渗、漏水治理的关键。下面介绍我公司在做隧道堵漏工程时经常使用的方案。

1、一次衬砌和二次衬砌隧道堵漏施工工艺
适用于泄漏面积大、水量小的局部泄漏。施工时，确保二次衬砌不破裂，防水板不损坏。灌浆后，观察漏点周围是否有泥浆溢出。如果有，说明堵漏浆液已经扩散到这个位置，达到堵漏处理的效果。

2、凿槽引排法
这种方法适用于施工缝，可在不同方向设置排水孔，将施工缝周围的渗漏水引入池中进行排水。

3、注浆堵漏法
该方法适用于衬砌裂缝和个别出水点及渗漏小、水流分散、排水不良的表面。该方法根据裂缝情况确定封堵位置，在衬砌内进行灌浆，封闭水流通道和衬砌裂缝，或使水流相对集中，便于集中排水。然后，结合附近的凿槽和排水方法。

施工流程

1、砼结构裂缝渗漏:采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树胶泥砼外封闭处理。
2、砼结构麻面蜂窝点渗漏:采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液砼内堵漏补强及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。
3、管片拼缝渗漏:采用压力注浆法，灌注改性环氧树脂补强浆液及建造环氧树脂胶泥砼外封闭处理。
4、注浆孔堵漏:采用普通水泥掺用外掺剂进行堵漏。

隧道堵漏施工步骤分为三大步，分别对施工缝、拱腰、以及针对地铁隧道的单独处理。具体如下：

隧道施工缝处理
1、施工缝处漏水一般沿施工缝向下流动，漏水量较大。
2、表面清洁：清洁渗漏裂缝两侧约10厘米的混凝土，找出裂缝位置和渗漏源。
3、开槽钻孔：在裂缝左右3厘米处切割6-8厘米深的焊缝，或用冲击钻每2厘米钻孔一次，为开槽做准备。
4、沟槽钻孔：深度为8厘米(施工缝)或6厘米(衬砌裂缝)的沟槽钻成内大外小(4厘米)的倒梯形沟槽，以保证外用防水层厚度为2-3厘米。
5、埋管：50mm直径弹簧半管埋在罐底，直至侧壁底部用锌铁片固定，侧壁底部至纵向排水沟用50*50mm聚氯乙烯圆管连接。
6、密封和填充：有两种情况。施工缝采用遇水膨胀橡胶止水带密封，然后密封填充防水砂浆。对于衬砌裂缝，防水砂浆直接密封填充。
7、刷浆找平：防水砂浆达到一定强度后，喷湿修补区，刷1: 2普通砂浆找平，推荐厚度为0.5-0.8厘米。
8、维护：14天内喷水维护。

隧道拱腰渗漏处理
1、泄漏点位于拱曲线中部，通常是水平的或纵向倾斜的。渗漏量较大，在渗漏较严重的地方沿拱曲线向下流动，而其他部分偶尔以潮湿或滴水的形式渗漏。如果渗漏位置以下的混凝土表面由于沿纵向方向的渗漏而大面积潮湿，则渗漏已经很严重。
2、钻灌浆点，4*4梅花分布。
3、隧道拱腰处灌浆材料应为水泥-水玻璃浆液，可灌浆性好，含石率高，凝结快，强度早，凝结时间可调。混合比例：425普通硅酸盐水泥：水玻璃：水；1:0.5:0.8；灌浆压力控制在0.6-1.0兆帕。
4、从下孔注入上孔，以确保二次衬砌后的地下水被堵塞；从无水段向有水段加压，从少水段向多水段加压，以收集水流，便于排水。
5、灌浆完成后，灌浆从裂缝区域后面泄漏出来，这表明灌浆已经到达该位置，达到了堵漏治渗的目的。灌浆可以完成。

地铁隧道防水堵漏处理
1、清洁泄漏部件后，用工具打磨泄漏位置。剪一条宽5厘米、深12厘米的V形缝。然后用钢丝刷清理混凝土渣并用水冲洗。对于螺栓孔，应使用电动工具在泄漏点中心钻一个直径为15cm、深度为8cm的孔，并用清水冲洗干净。
2、在裂缝中间放置橡胶条，同时填充防水和速凝材料，每隔1米左右埋一个灌浆喷嘴。灌浆喷嘴应位于漏水的水源处。当裂缝纵横交叉时，应在交叉处埋设灌浆喷嘴。距离取决于泄漏的大小、结构和形状。
3、当膨胀节中的水量较大时，可以安装导流管以降低渗水压力，减少渗水量，控制漏水点，将大量渗水变为少量渗水，并允许少量水流从安装的导流管中排出。
4、灌浆配料：将材料混合成隧道堵漏施工专用的混合溶液，根据漏水大小确定配料比例，以控制养护时间。
5、当灌浆材料达到一定强度时，采用高压灌浆机，在背压下通过灌浆喷嘴注入具有弹性和柔韧性的堵漏浆液。灌浆压力必须大于渗漏压力，灌浆压力一般为-2.94-4.9兆帕。水泥浆遇水迅速膨胀固化，灌浆材料能迅速渗透到接缝和混凝土毛细孔的孔隙中，从而在接缝中形成一种新的柔性弹性止水带。
6、高压灌浆堵漏完成后，经检查无渗漏，然后在灌浆孔内填充防水速凝材料，裂缝处涂防水材料，螺栓孔表面涂防水材料，达到表面防水止水的效果。