冷却塔是工业上常见的冷却设施，由于冷却塔常年注满水，漏水经常发生。冷却塔发生漏水，不单单会影响冷却系统，也会对塔体造成腐蚀，影响使用寿命，因此需要及时的进行冷却塔防水堵漏处理。
一、漏水主要原因
1. 首先，经过长时间的冲刷，通水底盘的板和板之间的界面处的玻璃布密封被损坏，主要是由于清洗冷却塔时过度使用化学品，或者是由于水塔踩在塔底而导致底盘破裂。
2. 混凝土基础下沉，过水部位受力不均。这两种现象导致水沿着水交叉底盘的板和板之间的界面泄漏。冷却塔经常溢水，导致水盘中的水过多。过度的承重结构也会导致底盘断裂。
3. 冷却塔部分底盘因玻璃钢生产过程中产生的沙眼而漏水。经过一段时间的使用，沙眼成为漏水的主要渠道。
4. 冷却塔漏水通常是在冷却塔老化后发生的。当然，新建的冷却塔也有可能在初次调试时漏水，这表明冷却塔在制造过程中有偏差。
5. 无论冷却塔因何种原因发生漏水，都要尽快进行冷却塔防水堵漏。
二、常见的漏水类型
1.塔体饱受腐蚀和漏水之苦。这是由于长期使用。环境腐蚀腐蚀了塔体,的制造材料，导致塔体的厚度不均匀。厚度较薄的地方会发生漏水。漏水会增加用水量。如果是玻璃纤维增强塑料冷却塔，我们可以清洁表面，抛光干净，用清洗剂脱脂，并用环氧树脂修补剂玻璃纤维带加固。如果是铝锌板的材料，我们在进行冷却塔防水堵漏时应该考虑更换一些铝锌板。
2.塔体水池的交汇处漏水。组装冷却塔时，铝板和锌板都用焦炭摩擦，压实并密封。长期运行后，喷淋水的冲击力、塔体变形和密封胶剥落会导致接缝漏水。由于喷淋水集中在池底，漏水需要不断补充喷淋水。封闭冷却塔板均为镀铝锌板。我们可以从冷却塔的内部缝隙填充密封剂来进行冷却塔防水堵漏。
3.连接管道漏水。连接管道时，将连接一些法兰和弯头。连接时，我们将在两个连接器之间添加密封环。管道泄漏了。大多数原因是管道连接没有丢失。密封环损坏或位置偏移将导致密封不稳定和漏水。
4.水泵漏水，这是非常罕见的。这种泄漏会导致压力不稳定，影响水循环。
三、解决方案
1. 水下砌墙
用水泥砂浆或水泥粘土混合胶凝材料，砌砖墙封堵大中型管道是一种常用方法。它具有取料方便、封堵效果好的优点，但缺点是拆卸困难。
根据冷却塔内的水位深度，有两种封堵方式:浅水封堵和深水封堵。由于封堵是在水中进行的，水泥砂浆很容易被水冲走，所以砌筑材料采用水泥混合粘土，具有粘性强、硬化快、不易溶于水或被水冲走等优点。水泥与粘土的比例是1: 1: 5。操作方法是向黄泥浆中加水，搅拌均匀，不要有硬块和粗颗粒，呈面团状，然后加入水泥，搅拌均匀。凝结剂如水玻璃和速干剂也可以以适当的量加入。混合后的混合物应在混合时使用，以避免硬化失效造成的浪费。封堵地下时，应先清除井底和井壁的淤泥。否则，水泥粘土不会很好地粘附在井底和井壁上，可能被水冲走，导致封堵效果差。
2.高压灌浆法
高压灌浆法是利用高压注浆机产生的巨大压力将混合浆液输送到墙体缝隙的中部，使中间部分的材料从中心向四周扩散。当材料和水迅速反应硬化后，填充缝隙，达到加固结构、封堵和防渗的效果。本发明用于高压灌浆堵漏的高压灌浆机，灌浆压力高，流量大，能快速止水。这的确是一种有效的封堵方法。高压注浆封堵的浇筑点从结构的中心位置开始，特别是对于厚度超过40厘米的混凝土墙，在冷却塔防水堵漏采用这种方法封堵更快速有效。
